。
加壓容器由Φ130、厚2mm的不銹鋼圓筒與Φ200、厚10mm的法蘭盤焊接而成，有效長度為40cm。法蘭盤的中間開橢圓孔，孔口尺寸為120mm×15mm,與孔口底邊齊平設(shè)置帶孔眼的不銹鋼承載板。加壓容器上布置壓力表、排水口（帶閥門）、加壓口（帶閥門）。
進水平衡水箱高30cm，通過150mm×40mm的水平連接段與法蘭盤焊接成整體。法蘭盤的開孔同壓力容器的法蘭盤一致。在水箱高10cm處設(shè)置進水。水箱內(nèi)設(shè)置一道高25cm（以水箱的底面為基點）的溢流檔板，進水平衡水箱的外側(cè)設(shè)置溢水口1。
溢流平衡水箱高為7cm，通過150mm×40mm的水平連接段與法蘭盤焊接成整體。法蘭盤的開孔同壓力容器的法蘭盤一致。水箱內(nèi)設(shè)置一道高5cm（以水箱的底面為基點）的的溢流檔板，進水平衡水箱的外側(cè)設(shè)置溢水口2。
配件1:橡膠墊4塊，厚1cm,尺寸為150mm×40mm，中間開孔，尺寸為110mm×10mm。
配件2：乳膠套10只，厚0.25mm，尺寸為500mm×100mm。
試驗操作
1） 安裝試樣：
將塑料排水板載成約48cm長的試樣，兩頭的濾膜各除去1cm，將排水板芯帶的4只角剪成45°倒角，并小心地裝入管狀乳膠膜內(nèi)。
把排水板連同乳膠膜一道通過壓力容器的孔口送入容器，沿承托板從另一孔口送出，使法蘭盤兩端的外露長度為4cm左右。
用橡膠墊分別套住排水板的出露部分
，使橡膠墊分別套住排水板的剩余出露部分
，使乳膠膜的翻轉(zhuǎn)部分被夾在橡膠墊之間。排水板的濾膜應(yīng)超出橡膠墊
。
通過4顆螺桿分別將進水平衡水箱和溢流平衡水箱固定在壓力容器上
，均勻擰緊螺絲。
2）加壓
打開加壓容器的排水口和加壓口閥門，用橡膠管將排水口與水龍頭連接
，通過排水口進水，至加壓口有水流出時關(guān)閉排水口
。
通過試壓泵加壓至350KPa
，自動停機。
3）通水
啟動循環(huán)泵通過進水口給進水平衡水箱注水，使溢流平衡水箱的溢水口2中有水流出
，持續(xù)一段時間，以使排水板中的空氣排除和濾膜充分濕潤
。之后可關(guān)閉進水口
，等待壓力穩(wěn)定。
由于排水板的變形
，壓力會有所降低
，此時應(yīng)隨時補壓
，直至壓力穩(wěn)定。該過程所需時間與排水板的芯帶強度和濾膜強度有關(guān)
，大致需要0.5—2小時
。
4）測量通水量
打開進水口，使溢水口1和溢水口2有水排出，此時排水板兩頭的水位差正好為20cm，水力梯度為0.5，檢查壓力是否為350kPa。一切都符合要求后，可用量筒在溢水口2處測量通水量，并測水溫。6小時后重復(fù)測通水量，當(dāng)而者的相對誤差小于2％時，以后者的通水量作為該排水板的通水量測試值。
每組排水板的測試數(shù)量為2條
，以2條排水板的平均值作為該組排水板的通水量值。
5）試驗數(shù)據(jù)對設(shè)備的驗證
為驗證該設(shè)備的性能，在同一卷排水板的不同部位取3條試樣進行通水量測試
，根據(jù)測試結(jié)果驗證設(shè)備的穩(wěn)定性。需要指出的是
，3條排水板的通水量本身也有差異
，因此，測試結(jié)果僅能定性反應(yīng)設(shè)備的性能
。
3條排水板的通水量測試結(jié)果分別為50.4 cm3/s、53.0 cm3/s、51.7 cm3/s
，平均值為51.7 cm3/s
。
測試結(jié)果與平均值的最大相對誤差為2.5％，說明測試儀的穩(wěn)定性能非常好。
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